螺杆挤出机主电机不能启动?机头出料不畅?原来用这些方法能解决

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一、主机电流不稳

1.生产原因

(1)喂养不均匀

(2)主电机轴承损坏或润滑不良

(3)某个加热器发生故障并且不加热

(4)螺丝调整垫错误,或相位错误,元件干扰

2,加工方法

(1)检查送纸器是否排除故障

(2)修理主电机并在必要时更换轴承

(3)检查每个加热器是否正常工作,必要时更换加热器

(4)检查调节垫,拔出螺丝,检查螺丝是否有干扰。

二、主电机不能启动

1.发生的原因

(1)驾驶程序错误

(2)主电机螺纹有问题,保险丝烧坏。

(3)与主电机功能相关的联锁装置

2,加工方法

(1)检查程序并按正确的驾驶顺序再次驾驶

(2)检查主电机电路

(3)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的联锁装置的状态,油泵是否打开,电机无法打开

(4)变频器的感应电源未放电,请关闭主电源并等待5分钟再次启动

(5)检查紧急按钮是否复位

三、机头出料不畅或堵塞

1.发生的原因

(1)加热器的某一部分不起作用,材料未塑化

(2)工作温度设定低,或塑料的分子量分布宽且不稳定

(3)可能存在不易融化的异物

2,加工方法

(1)检查加热器并在必要时更换

(2)验证每个部分的设定温度,如有必要,与工匠协商以提高温度设定值

(3)清理并检查挤出系统和机头

四、主电启动电流过高

1.发生的原因

(1)加热时间不足,扭矩大

(2)某个加热器不起作用

2,加工方法

(1)驾驶时应用手推车,如果不方便,延长加热时间?蚣觳榧尤绕魇欠裾9ぷ?

五、主电机发出异常声音

1.发生的原因

(1)主电机轴承损坏

(2)主电机晶闸管整流电路中的晶闸管损坏

2,加工方法

(1)更换主电机轴承

(2)检查晶闸管整流电路并在必要时更换晶闸管元件

六、主电机轴承温升过高

1.发生的原因

(1)轴承润滑不良

(2)轴承磨损严重

2.原因

(1)检查并添加润滑剂。检查电机轴承并在必要时更换

七、机头压力不稳

1.发生的原因

(1)主电机速度不均匀

(2)进给电机速度不均匀,进给量波动

2,加工方法

(1)检查主电机控制系统和轴承

(2)检查进给系统电机和控制系统

八、润滑油压偏低

1.发生的原因

(1)润滑油系统压力调节阀压力设定值过低

(2)油泵故障或吸入管堵塞

2,加工方法

(1)检查并调整润滑油系统的压力调节阀

(2)检查油泵和吸油管

九、自动换网装置速度慢或不灵

1.发生的原因

(1)低气压或油压

(2)气缸(或液压站)的漏气(或漏油)

2,加工方法

(1)检查换网器的电源系统

(2)检查气缸或液压缸的密封性

十、安全销或安全健被切断

1.发生的原因

(1)挤出系统中的扭矩过大

(2)主电机和输入轴承没有相互连接

2,加工方法

(1)检查挤出系统是否有金属或类似物进入卡住的螺钉。检查预热时间或温度升高是否符合事件开始时的要求

(2)调整主电机

十一、挤出量突然下降

1.发生的原因

(1)进料系统出现故障或料斗中的物料未经处理

(2)挤出系统进入硬质螺钉,使材料无法通过。

2,加工方法

(1)检查进料系统或料斗的液位

(2)检查并清洁挤出系统

这些是使用双螺杆挤出机时经常出现的故障和快速修理。

素材来源于网络

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