卫浴行业自动化生产发展显迫切

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目前,中国卫生陶瓷生产的自动化程度普遍不高。内资企业全自动生产设备的生产线稀少,半自动生产线,人工部件较多。在相当多的生产线上,大部分工作都是手动完成的。

从长远来看,机械自动化绝对是发展的总方向。在不久的将来,我们将面对更加稀缺,要求更高,更愉快的工人。

但实际上,对于引领中国卫生陶瓷生产市场的自动化生产的未来,估计还有很长的路要走。

机械臂彻底改变了传统的上釉方法,使上釉人员与釉料直接接触

在刚刚结束的2012年中国国际陶瓷技术设备和建筑陶瓷卫生洁具产品展览会上,记者发现,以展览的名义起主导作用的卫生洁具并没有真正发挥主导作用。展览。展馆A区仅有少数参展卫生机械公司。在该领域具有良好声誉的公司,仅河北一家机电公司,该公司今年展出的机器人玻璃工作站吸引了众多客商的注意,并成为展会的一个小亮点。但是,从宏观角度看,与占展览场地一半的陶瓷机械展位相比,浴室机械似乎有些黯然失色。

此外,在过去几年中,在世界排名第一的意大利萨克米集团中,卫生机械领域出现了令人惊讶的展示,但出乎意料的是,这次展览没有带来任何卫生机械设备。暂停在中国推广卫生机械。

展览会上对卫浴产品的不重视不仅是肤浅的现象,而且反映了目前国内卫浴企业对自动化机械的需求。只有有需求,才有市场,需求薄弱,市场自然就不会繁荣。但这可以表明,中国的卫浴企业不需要引进这样的设备,浴室业主正在抵制自动化生产吗?要彻底研究这个问题,我们必须追溯到浴室本身的自动生产以及卫生行业的“中国特定国情”的来源。

以前没有退缩,追求浴室自动化的紧迫性

就卫生工业而言,机械化生产主要集中在以下几个方面:在准备和材料选择上,手工工作由搅拌机,球磨机和给料机代替;在成型过程中,使用的是高压成型模具,而不是传统的模具。石膏模具,用管道泵送注浆代替手工注浆,用机械臂,喷釉柜,釉罐,循环上釉线等设备代替釉上的手动上釉工艺;使用生产后的研磨,测试和标签机械砂轮,真空技术和循环流水线代替相应的手动操作。

目前,根据自动化程度,世界卫生洁具生产大致分为三类:一类是整个生产线是全自动的,典型过程是高压灌浆,机器人是上釉的,进程自动转移。除了设备检查人员和过程检查员外,整条生产线基本上看不到操作员。第一种是半自动生产,低压灌浆,手动维修,手动或机器人玻璃,手动处理或手动和机械组合。处理上,生产线上有很多操作员;还有一类几乎完全是手工的,自动化程度很低。

形势迫使卫生行业实现自动化生产。传统的卫生洁具生产是一项劳动密集型企业,需要更多的一线生产工人进行手动工作。过去,廉价劳动力是中国公司最不可或缺的资源。尽管普通工人的流动性很大,但企业基本上不必担心招募人员。另外,传统的卫生洁具公司通过压缩人工成本和延长人工时间来争取更大的利润。但是,所有这些已成为过去。随着通货膨胀,企业经营成本的提高,尤其是80年代和90年代后新一代工人观念的改变,卫浴企业逐渐失去了传统的手工作业和廉价的优势。以农民工为代表的低端劳动力的工资正在逐步上升。

根据记者的统计,与前两年相比,中国主要卫生洁具生产地区的省份工资大幅上涨,一些专家预测中国的劳动力价格将继续上涨在未来五年内。春节前后,每年的“农工潮”逐渐被“劳动力短缺”所取代,这导致了诸如招工难和劳资关系等一系列问题。这些问题最终直接影响到卫浴企业的生存和发展。当记者与一家中型洁具公司的经理聊天时,“现在釉面和灌浆又脏又累。没有年轻人愿意这样做。现在,许多上班的年轻人已经90岁了,他们的思想与父亲完全不同。他们机械地,重复性强并且在恶劣的环境中工作。他们不愿付出高昂的代价。”他还说,全国最低工资标准普遍提高了,雇用人员的成本也增加了。同时,在过去的两年中,市场环境很差,各种促销战也如火如荼。大多数卫浴公司都在急着降价并赚钱。其中一些下降与成本基本相同,利润率被压缩到非常低的水平。 “一方面是工人的流失,另一方面是利润的下降。这真的是没有办法,而且还有追随者。”

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